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第一章 金属材料1

第一节 金属材料的分类和性能1

第二节 金属的晶体结构和结晶9

第三节 铁碳合金15

第四节 碳钢20

第五节 合金钢23

复习题31

第二章 熔化焊接的基本概念32

第一节 概述32

第二节 焊接电弧的概念及其形成33

第三节 熔化焊接的特点36

第四节 熔化焊接过程的机理38

第五节 手工电弧焊的基本原理43

第六节 手工钨极氩弧焊的基本原理50

复习题52

第三章 焊接材料53

第一节 概述53

第二节 焊条的组成及规格54

第三节 焊芯和药皮的组成物及功能57

第四节 焊条的工艺性能64

第五节 焊条的分类、型号（牌号）及其编制方法67

第六节 焊条的选用、检验及保管71

第七节 手工钨极氩弧焊焊接材料74

复习题77

第四章 焊接设备79

第一节 弧焊电源79

第二节 弧焊变压器85

第三节 弧焊整流器（整流式弧焊机）89

第四节 弧焊电源的使用及维护94

复习题97

第五章 焊前准备98

第一节 概述98

第二节 焊接接头的形式和坡口99

第三节 焊缝代号106

第四节 焊前基础工作117

复习题124

第六章 焊接工艺125

第一节 一般要求125

第二节 管子对口的点固焊126

第三节 碳素钢管的焊接128

第四节 珠光体耐热钢的焊接140

第五节 马氏体耐热钢的焊接146

第六节 奥氏体不锈钢的焊接155

第七节 异种钢焊接165

复习题187

第七章 焊接应力与变形189

第一节 概述189

第二节 焊接应力与变形的产生192

第三节 焊接应力的危害与降低措施198

第四节 焊接变形的预防和矫正200

复习题205

第八章 焊接接头的焊后热处理206

第一节 概述206

第二节 电厂管道焊接热处理及工艺207

第三节 温度测量与控制219

第四节 焊后热处理的质量管理及控制227

复习题232

第九章 焊接缺陷及焊接检验234

第一节 外观缺陷234

第二节 内部缺陷237

第三节 焊接检验243

复习题259

第十章 焊接安全技术260

第一节 焊接用电防护安全技术260

第二节 电焊弧光防护安全技术266

第三节 金属烟尘和有害气体防护安全技术270

复习题275

第十一章 铝母线焊接276

第一节 概述276

第二节 铝母线的手工钨极氩弧焊280

第三节 铝母线的半自动熔化极氩弧焊292

第四节 铝母线焊接实例298

复习题302

第十二章 钛材管板密封焊接303

第一节 概述303

第二节 钛材焊接性分析305

第三节 焊接设备310

第四节 钛材焊接工艺313

第五节 钛材焊接在电力系统中的应用315

复习题323

第十三章 铸铁的焊接324

第一节 概述324

第二节 铸铁的焊接性分析327

第三节 铸铁焊补常用的焊接材料329

第四节 铸铁的电弧冷焊331

第五节 铸铁的电弧热焊及半热焊335

第六节 铸铁的气焊工艺337

第七节 球墨铸铁的焊接338

第八节 铸铁缺陷焊补实例339

复习题344

第十四章 二氧化碳气体保护焊345

第一节 概述345

第二节 二氧化碳气体保护焊熔滴过渡351

第三节 二氧化碳气体保护焊焊接设备354

第四节 焊接规范及焊接工艺360

第五节 焊接缺陷的产生原因与防止措施381

复习题382

第十五章 埋弧自动焊384

第一节 概述384

第二节 埋弧焊的冶金特点386

第三节 埋弧焊焊丝与焊剂388

第四节 埋弧焊机395

第五节 埋弧焊工艺403

第六节 火力发电厂管道埋弧焊工艺简述410

复习题412

附录A 铁碳合金状态图413

附录B 电厂常用钢材的化学成分、力学性能及参考数据414

附录C 常用焊条熔敷金属的化学成分和常温力学性能434

附录D 常用焊丝的化学成分440

附录E 焊前预热温度442

附录F 不锈钢焊缝金属在舍费勒组织图中的参考位置443

附录G 共板钢的等温转变图443

附录H 焊接异种钢的焊条（焊丝）及焊后热处理温度速查表444

附录I 各种钢材施焊的预热及层间温度447

附录J 常用钢的焊后热处理温度与恒温时间448

编后语449