先进制造技术【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

先进制造技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪论1

1.1 制造1

1.1.1 制造的含义1

1.1.2 制造在国民经济中的作用2

1.1.3 我国制造业的现状3

1.1.4 应对未来制造挑战的战略和关键技术4

1.2 制造系统6

1.2.1 制造系统的含义6

1.2.2 制造系统的概念模型7

1.2.3 制造系统的特征9

1.3 先进制造技术11

1.3.1 先进制造技术的内涵12

1.3.2 先进制造技术的特征13

1.3.3 先进制造技术的体系结构14

1.3.4 先进制造技术的发展趋势18

1.4 思考题21

第2章 现代设计方法22

2.1 现代设计方法概论22

2.1.1 设计发展的基本阶段22

2.1.2 现代设计的特征23

2.1.3 现代设计的体系结构26

2.1.4 现代设计方法简介28

2.1.5 现代设计方法发展趋势30

2.2 计算机辅助设计（CAD）31

2.2.1 CAD概念31

2.2.2 CAD的发展历程32

2.2.3 现代CAD技术的研究内容33

2.2.4 参数化设计和变量化设计34

2.2.5 特征建模技术35

2.2.6 CAD市场状况及主流软件产品38

2.2.7 CAD技术的发展趋势39

2.3 优化设计42

2.3.1 优化设计的基本术语42

2.3.2 优化设计的一般流程43

2.3.3 优化设计建模44

2.3.4 优化计算方法47

2.3.5 多目标优化设计50

2.3.6 优化计算方法的选用52

2.3.7 典型实例54

2.4 可靠性设计58

2.4.1 可靠性设计含义58

2.4.2 可靠性设计特征59

2.4.3 可靠性设计内容60

2.4.4 可靠性设计发展趋势60

2.5 绿色设计61

2.5.1 绿色设计的概念61

2.5.2 绿色设计的特征63

2.5.3 绿色设计过程模型64

2.5.4 产品的可拆卸性设计69

2.5.5 产品的可回收性设计71

2.5.6 绿色设计的实施策略74

2.5.7 绿色设计的发展趋势75

2.6 思考题75

第3章 先进制造的理念和模式77

3.1 柔性制造系统77

3.1.1 柔性制造的概念77

3.1.2 柔性制造的分类78

3.1.3 柔性制造系统的工作原理79

3.1.4 柔性制造系统的组成81

3.1.5 FMS的生产作业计划91

3.1.6 FMS的调度92

3.1.7 柔性制造的发展趋势95

3.1.8 典型案例96

3.2 并行工程98

3.2.1 并行工程的概念98

3.2.2 并行工程的特点100

3.2.3 并行工程的4个关键要素101

3.2.4 并行工程的研究现状103

3.2.5 典型案例104

3.3 计算机集成制造（CIMS）105

3.3.1 CIM/CIMS的基本概念105

3.3.2 CIMS的发展阶段108

3.3.3 CIMS的功能构成109

3.3.4 CIMS的体系结构112

3.3.5 CIMS的发展趋势116

3.3.6 典型案例118

3.4 虚拟制造121

3.4.1 虚拟制造的定义122

3.4.2 实际制造和虚拟制造的关系122

3.4.3 虚拟制造的特征123

3.4.4 虚拟制造的分类124

3.4.5 虚拟制造系统的体系结构125

3.4.6 虚拟制造的研究任务131

3.4.7 虚拟产品的支撑技术131

3.4.8 虚拟制造技术现状分析134

3.4.9 虚拟制造的应用范例136

3.5 敏捷制造137

3.5.1 敏捷制造的概念和特征138

3.5.2 敏捷制造研究内容和现状139

3.5.3 敏捷制造的组织形式——敏捷虚拟企业140

3.6 智能制造142

3.6.1 智能制造的含义和特征142

3.6.2 智能制造的关键技术143

3.6.3 智能制造的发展趋势144

3.6.4 典型案例144

3.7 绿色制造147

3.7.1 绿色制造的含义和特点148

3.7.2 绿色制造的研究内容体系149

3.7.3 绿色制造的发展趋势152

3.8 网络制造154

3.8.1 网络制造的内涵和特征154

3.8.2 网络化制造功能模块的组成155

3.8.3 典型案例157

3.9 思考题159

第4章 新一代制造技术160

4.1 MEMS与微制造160

4.1.1 MEMS的含义161

4.1.2 MEMS的特征162

4.1.3 MEMS的研究领域163

4.1.4 MEMS的设计技术164

4.1.5 MEMS的测量技术165

4.1.6 MEMS的加工165

4.1.7 MEMS的封装172

4.1.8 MEMS的应用175

4.1.9 MEMS发展的趋势178

4.2 快速原型制造技术179

4.2.1 快速原型制造的概念179

4.2.2 RP成形原理180

4.2.3 RPM的主要成形工艺181

4.2.4 快速原型技术的特点及应用领域186

4.2.5 RPM技术的发展趋势187

4.3 精密与超精密加工技术188

4.3.1 精密与超精密加工的概念189

4.3.2 精密、超精密加工设备190

4.3.3 加工工具和被加工材料190

4.3.4 精密与超精密加工的主要加工方法192

4.3.5 精密、超精密加工环境194

4.3.6 检测与误差补偿195

4.3.7 超精密加工技术的发展趋势196

4.4 思考题196

第5章 现代生产管理模式198

5.1 物料资源规划（MRP）198

5.1.1 MRP的发展历程200

5.1.2 MRPII的主要技术环节204

5.1.3 ERP中的典型功能扩充212

5.1.4 ERP发展趋势215

5.2 准时生产（JIT）217

5.2.1 JIT概念217

5.2.2 JIT的体系结构218

5.2.3 JIT的实施227

5.2.4 MRP与JIT的比较227

5.3 思考题229

第6章 产品数据管理230

6.1 概述231

6.1.1 PDM的含义231

6.1.2 PDM的发展历程231

6.1.3 产品协同商务（CPC）233

6.1.4 产品生命周期管理PLM233

6.1.5 PLM典型体系结构236

6.1.6 PDM发展趋势237

6.2 PDM的体系结构与功能238

6.2.1 PDM体系结构238

6.2.2 PDM的功能241

6.3 PDM的应用实施244

6.3.1 PDM在企业中实施的方法与步骤244

6.3.2 典型案例246

6.4 思考题249

附录Ⅰ 缩略词表250

附录Ⅱ 二次扩展内罚函数FORTRAN程序253

参考文献268