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第1章 合成鞣剂1

1.1 概述1

1.1.1 合成鞣剂的定义与作用1

1.1.2 合成鞣剂的分类2

1.2 芳香族鞣剂2

1.2.1 合成芳香族鞣剂的主要原料2

1.2.2 合成芳香族鞣剂的基本反应与影响因素7

1.2.3 芳香族鞣剂的典型结构与性能21

1.2.4 典型芳香族合成鞣剂的制备27

1.2.5 木素磺酸（盐）合成鞣剂的制备39

1.2.6 特殊芳香族合成鞣剂42

1.3 脂肪族鞣剂45

1.3.1 烷基磺酰氯鞣剂及其鞣性45

1.3.2 天然油脂鞣剂及其鞣性49

1.3.3 戊二醛与改性戊二醛鞣剂56

1.4 氨基树脂鞣剂58

1.4.1 尿素-甲醛缩聚树脂鞣剂（UF）58

1.4.2 三聚氰胺-甲醛缩聚树脂鞣剂（MF）62

1.4.3 双氰胺甲醛树脂鞣剂65

1.5 乙烯基共聚物树脂鞣剂66

1.5.1 聚（甲基）丙烯酸树脂鞣剂66

1.5.2 聚（甲基）丙烯酸树脂鞣剂改性69

1.5.3 两性丙烯酸酯树脂复鞣剂73

1.5.4 聚苯乙烯-马来酸酐树脂鞣剂74

1.5.5 其他乙烯基类的树脂鞣剂76

1.6 聚氨酯树脂鞣剂77

1.6.1 PU合成的原理与特点77

1.6.2 制备水分散性PU树脂的基本原料与工艺78

1.6.3 PU离聚体的分散特性82

1.6.4 羧酸型乳液的稳定性与羧基及成盐剂的关系85

1.7 超支化聚合物树脂鞣剂90

1.7.1 超支化聚合物概述90

1.7.2 超支化聚合物的性能特点90

1.7.3 超支化聚合物的合成92

1.7.4 超支化聚合物结构的表征95

1.7.5 超支化聚合物作为皮革复鞣剂的应用95

1.8 其他合成鞣剂98

1.8.1 噁唑烷鞣剂99

1.8.2 有机膦鞣剂101

1.8.3 糠醛鞣剂102

1.8.4 填充型树脂104

1.9 改性铬鞣剂106

1.9.1 有机材料改性铬鞣剂的分类106

1.9.2 含铬合成鞣剂的合成原理及其结构与性能107

1.9.3 高吸收铬鞣剂的改性原理及其制备112

1.9.4 不浸酸铬鞣剂的合成原理及其制备114

1.9.5 有机材料改性铬鞣剂的应用116

思考题117

第2章 表面活性剂118

2.1 表面活性剂的基本概念118

2.1.1 表面活性剂的定义118

2.1.2 表面活性剂的分类118

2.2 表面活性剂水溶液的性质121

2.2.1 表面活性剂的溶解度与温度的关系121

2.2.2 表面吸附和表面活性122

2.2.3 表面活性剂在水中的聚集状态123

2.2.4 混合表面活性剂溶液的复配规律125

2.3 表面活性剂的基本作用126

2.3.1 润湿与渗透126

2.3.2 分散体系129

2.3.3 增溶作用132

2.3.4 洗涤去污作用132

2.4 表面活性剂品种134

2.4.1 阴离子表面活性剂134

2.4.2 阳离子表面活性剂142

2.4.3 两性表面活性剂146

2.4.4 非离子表面活性剂151

2.4.5 特种与新型表面活性剂157

2.5 表面活性剂的环境安全性162

2.5.1 表面活性剂的毒理性质163

2.5.2 表面活性剂的生物降解性164

思考题166

第3章 皮革加脂剂167

3.1 概述167

3.1.1 皮革的加脂与加脂剂167

3.1.2 加脂剂的基本组成与作用168

3.1.3 加脂剂的分类方法及种类169

3.1.4 加脂剂与表面活性剂169

3.2 加脂剂的油脂成分170

3.2.1 天然油脂及其衍生物170

3.2.2 烃类有机合成材料178

3.2.3 有机硅、氟及聚合物加脂材料181

3.3 阴离子型加脂剂183

3.3.1 羧酸基加脂剂183

3.3.2 硫酸酯基加脂剂185

3.3.3 磺酸基加脂剂190

3.3.4 磷酸酯基加脂剂213

3.4 阳离子型加脂剂217

3.4.1 阳离子型加脂剂的基本介绍217

3.4.2 外加阳离子型表面活性剂复配法218

3.4.3 阳离子活性基合成方法218

3.4.4 阳离子型加脂剂的复配222

3.4.5 阳离子型加脂剂的性能特点223

3.5 两性型加脂剂223

3.5.1 直接外加复配型224

3.5.2 两性活性组分的制备224

3.5.3 两性型加脂剂的性能特点226

3.6 非离子型与其他类型加脂剂226

3.6.1 非离子型加脂剂226

3.6.2 其他类型加脂剂227

3.7 加脂剂组分的构效关系及其复合229

3.7.1 加脂剂油成分的构效关系229

3.7.2 加脂剂乳化成分的构效关系231

3.7.3 加脂剂其他成分对加脂效果的影响233

3.7.4 加脂剂组分的复合及基本原则234

3.7.5 加脂剂对成革质量的影响236

3.7.6 加脂剂发展的新趋势242

思考题243

第4章 涂饰剂244

4.1 概述244

4.1.1 皮革的涂饰244

4.1.2 涂饰的方式和基本质量要求245

4.1.3 涂饰剂的分类246

4.1.4 涂饰剂的发展方向247

4.2 丙烯酸树脂247

4.2.1 丙烯酸树脂乳液的合成原理247

4.2.2 丙烯酸树脂的结构与性能254

4.2.3 丙烯酸树脂乳液的改性技术259

4.3 PU树脂267

4.3.1 水性PU的合成原理267

4.3.2 PU离聚体的水分散行为272

4.3.3 PU的结构与性能277

4.3.4 水性PU的改性技术282

4.4 硝化棉光亮剂288

4.4.1 NC光亮剂的分类和组成289

4.4.2 NC光亮剂的制备工艺291

4.4.3 NC光亮剂的性能及影响因素294

4.5 蛋白质成膜物295

4.5.1 蛋白质成膜物的分类295

4.5.2 酪素的结构与基本特性297

4.5.3 酪素的改性技术298

4.5.4 明胶的结构与基本特性301

4.5.5 明胶的改性技术302

4.6 复合树脂303

4.6.1 复合树脂的基本组成303

4.6.2 复合树脂的制备与性能304

4.7 涂饰助剂304

4.7.1 交联剂305

4.7.2 蜡乳液309

4.7.3 有机硅手感剂312

4.7.4 填料316

4.7.5 消光剂318

4.7.6 补伤剂319

4.7.7 增稠剂319

4.8 涂饰着色剂320

4.8.1 颜料320

4.8.2 金属络合染料323

4.8.3 着色剂的制备方法323

思考题325

第5章 制革助剂326

5.1 概述326

5.1.1 制革助剂的分类326

5.1.2 制革助剂的基本功能和作用326

5.1.3 制革助剂的发展概况327

5.2 酶制剂327

5.2.1 酶学基础327

5.2.2 酶制剂生产简述328

5.2.3 酶与皮内主要成分的作用331

5.2.4 制革常用蛋白酶及其性质337

5.2.5 制革常用脂肪酶及其性质340

5.2.6 酶在制革中的应用及商品制革用酶制剂340

5.3 浸水助剂344

5.3.1 浸水助剂的结构和分类345

5.3.2 浸水助剂作用机理345

5.3.3 浸水助剂发展方向346

5.4 皮革脱脂剂347

5.4.1 脱脂剂的结构和分类347

5.4.2 脱脂剂作用机理347

5.4.3 脱脂剂发展方向349

5.5 浸灰助剂349

5.5.1 脱毛、浸灰助剂的分类与作用349

5.5.2 通用类浸灰助剂350

5.5.3 脱毛类助剂350

5.5.4 增大石灰溶解度及提高灰液稳定性类助剂350

5.5.5 抑制灰皮过度膨胀类助剂351

5.5.6 松散胶原纤维类浸灰助剂352

5.5.7 清洁化脱毛、浸灰工艺352

5.6 脱灰剂353

5.6.1 常用脱灰剂的性能和特点353

5.6.2 无铵脱灰剂354

5.6.3 CO2气体脱灰355

5.7 浸酸、铬鞣助剂355

5.7.1 浸酸助剂的功能和分类355

5.7.2 无盐浸酸助剂356

5.7.3 蒙囿剂356

5.7.4 提碱剂357

5.7.5 清洁铬鞣助剂358

5.8 防腐剂和防霉剂360

5.8.1 防腐剂、防霉剂的结构和分类360

5.8.2 防腐、防霉的基本原理361

5.8.3 主要防腐剂、防霉剂362

5.8.4 皮革防腐剂和防霉剂的发展趋势363

5.9 染色助剂364

5.9.1 匀染剂364

5.9.2 固色剂、增深剂366

5.10 其他助剂367

5.10.1 中和剂367

5.10.2 防水剂369

5.10.3 柔软剂373

5.10.4 防绞剂375

思考题376

参考文献377