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第一篇 基础篇1

第一章 金属切削机床1

第一节 金属切削机床概述1

第二节 机床的分类和型号编制2

第三节 金属切削机床的运动6

第四节 机床的传动8

第五节 机床的精度与检测13

习题与思考题18

第二章 金属切削刀具20

第一节 切削运动与切削用量20

第二节 刀具的几何角度及其标注22

第三节 刀具的材料28

第四节 切削力33

第五节 刀具的磨损与耐用度36

第六节 刀具几何参数的合理选择40

习题与思考题45

第三章 机床夹具46

第一节 作用、分类与组成46

第二节 工件定位的基本原理48

第三节 定位基面与定位元件52

第四节 定位误差的分析与计算58

第五节 夹紧装置与夹紧力的确定64

第六节 基本夹紧结构67

习题与思考题74

第二篇 制造篇76

第四章 车削加工76

第一节 车床76

第二节 车刀99

第三节 车床夹具107

习题与思考题114

第五章 铣削加工116

第一节 铣床116

第二节 铣刀118

第三节 铣床夹具128

习题与思考题133

第六章 磨削加工135

第一节 磨床135

第二节 磨具144

习题与思考题155

第七章 齿轮加工156

第一节 齿形加工方法156

第二节 齿轮加工机床160

第三节 齿轮加工刀具172

习题与思考题182

第一节 钻床184

第八章 钻削加工184

第二节 钻削刀具188

第三节 钻床夹具201

习题与思考题214

第九章 镗削加工216

第一节 镗床216

第二节 镗刀220

第三节 镗床夹具223

习题与思考题229

第一节 拉削加工230

第十章 其他加工方法230

第二节 刨插加工234

第三节 螺纹加工238

第三篇 设计篇242

第十一章 机床设计242

第一节 机床设计的基本要求242

第二节 机床的设计步骤245

第三节 机床主要技术参数的确定246

第四节 有级变速主传动系统设计253

第五节 传动齿轮齿数的确定与布置262

第六节 扩大变速范围的几种方法268

第七节 几种特殊变速的主传动系统273

第八节 计算转速276

习题与思考题279

第十二章 刀具设计281

第一节 成形车刀设计281

第二节 棱形成形车刀设计举例285

第三节 圆孔拉刀设计288

第四节 组合式圆拉刀设计举例295

习题与思考题298

第一节 夹具设计的步骤和基本要求299

第十三章 夹具设计299

第二节 夹具体设计304

第三节 车床夹具设计举例306

第四节 铣床夹具设计举例309

第五节 钻床夹具设计举例318

习题与思考题322

附录324

一、常用机床组、系代号及主参数324

二、机构运动简图符号（摘自GB4460—84）327

三、定位夹紧符号332

四、固定式定位销（JB/T 8014.2—1999）333

参考文献334